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激光切割工艺参数表

发表时间：〖2025-07-23 00:59:01〗浏览次数：〖185〗

很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度激光切割切割工艺编辑激光切割汽化切割在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走激光切割控制断裂对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割激光切割机有哪些切割工艺：氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃，氧气发生激烈的化学反应而产生热加工；对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，又被称之为控制断裂切割。精细等离子切割工艺精细等离子是利用高温的电离气体产生高能量密度的切割电弧，所以能切割所有导电材料。最新的技术对操作者没有经验的要求。精细等离子最适合切割26gauge（约0.45mm）到2”（约50mm）厚的碳钢，以及160mm厚度内的不锈钢和铝。5’x10’等离子切割床成本：40--60万人民币(速度更快，配备调高和除尘)单位零件或单位长度的切割成本：约6.35mm到2”（约50mm）厚的碳钢上，等离子的切割成本相对于其他工艺是最低的。易用性：配备最新的数控和软件后，等离子非常易学易用。由于专业的工艺参数都已经内置在套料软件里，所以对操作者没有经验要求。等离子切割生产率：厚度大于约6.35mm时，切割速度快于激光。厚度小于2”（约50mm）时，切割速度快于火焰。等离子是所有切割工艺中速度最快、效率最高的。切割件精度：碳钢切割件尺寸公差大概是正负0.015”（约0.38mm）到0.020”（约0.5mm）。对于厚度小于3/8”（约9.5mm）的薄板，斜度在2-3度。对于厚度大于1/2”（约12.7mm）的厚板，斜度在1度以内。边缘质量、冶金性能：热影响区很小，通常小于0.010”（约0.25mm）。断面可焊性好，光洁无挂渣。在我看来，激光切割机的切割工艺有以下几点：一、熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。二、汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料，避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边，部分材料汽化成蒸汽消失，边缘比较美观。激光切割机有哪些切割工艺：氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃，氧气发生激烈的化学反应而产生热加工；对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，又被称之为控制断裂切割。他们家地激光切割机切割工艺有以下几点，你可以参考一下：一、熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。二、汽化切割用高功率密度的激光束加热加工材料，避免热传导造成的熔化所形成的挂渣毛边，部分材料汽化成蒸汽消失，边缘比较美观。三、氧化切割是喷嘴中的吹出氧气与被激光苏点燃，氧气发生激烈的化学反应而产生热加工；四、对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，又被称之为控制断裂切割。火焰切割工艺，火焰切割工艺是我们这里讨论的所有切割技术中最简单的。其原理是先用可燃气体加热钢铁到“燃点”温度（大约是1800F），一旦通过预热达到这个温度，再喷射纯氧与炽热的钢铁产生放热反应，迅速侵蚀掉钢铁。火焰只能切碳钢，多用在1/4”（约6.35mm）到6”（约150mm）的厚度。切割速度在超过2”（约50mm）厚度时比其他工艺快。在一台数控机床上同时安装多把火焰割炬很容易，而且便宜，这样能使产能翻倍。5’x10’火焰切割床成本：8--18万人民币(速度低的相对简单型机床)单位零件或单位长度的切割成本：用气相当多，切割速度慢。钢板厚度越厚，相对于等离子，其切割成本越有优势。通常每英尺切割成本比等离子高，超过2”（约50mm）厚度时，成本相对较低。易用性：火焰数控切割床要求操作员很有经验，才能达到最快的切割速度和最好的切割质量。通常还需要一直监视切割的过程。生产率：火焰切割由于预热时间长，切割速度慢，所以生产效率很低。切割件精度：好的操作工在最合适的速度、高度、气体、喷嘴情况下，切割件尺寸公差大概是正负0.030”（约0.76mm），斜度小于1度。边缘质量、冶金性能：火焰切割的热影响区很大。断面粗糙并且有挂渣。维护要求：火焰切割床的维护比较简单，用户自己就能掌握。从大方面上来说，激光切割机加工工艺和功率有关，像激光器、功率等的原因可以造成切割效果不同，这是理所当然的，并且从市场上的切割材料来看，中小功率的激光切割机使用更加广泛。虽说切割工艺和激光机的配置有很大关系，但是有时候个人的操作也会影响切割工艺，不少买家也发现自己购置的设备切割出来的东西和厂家的成品有差别，也是这个原因。所以设备的采购要功率适中，性价比高，且要熟悉机器才好。皮革行业使用激光切割机打破了传统手工和电剪速度慢、难以排版、效率低及材料浪费现象严重的难题。它速度快，操作简单的特点，为皮革行业的发展带来了非常大的效益。你只需把所要裁剪的图形及尺寸输入到电脑，激光雕刻机就会根据你电脑上的数据把整张的材料裁剪成您所需要的成品。不用刀具，也不需要模具，同时，还能为你节省大量人力资源的投入。所以激光雕刻机在皮革行业也被广泛运用